ئىشلەپچىقىرىش سانائىتىدە، مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قىرلارنى تازىلاش ۋە گىرۋىكىنى رەتلەش مۇھىم قەدەملەر. ئەنئەنىۋى قولدا ياكى مېخانىكىلىق كېسىش ئۇسۇللىرى پەقەت ۋاقىت سەرپ قىلىپلا قالماي، يەنە مۇقىمسىز ئىشلىتىش سەۋەبىدىن مەھسۇلات نۇقسانلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.كرىئوگېنلىق دېففلاش ماشىنىسى، يېڭىچە تۆۋەن تېمپېراتۇرا تېخنىكىسى ئارقىلىق، بۇ جەرياننى ئىنقىلابىيلاشتۇرۇۋاتىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتىكى كۈچلۈك قورالغا ئايلىنىۋاتىدۇ.
I. نىڭ ئاساسلىق پرىنسىپىكرىئوگېنلىق دېففلاش ماشىنىسى
نىڭ ئاساسلىق تېخنىكىسىتوڭلىتىلغان سۇ چىقىرىش ماشىنىسىتۆۋەن تېمپېراتۇرىنىڭ چىرىتىش ئۈنۈمىگە ئاساسلانغان. ئۇنىڭ ئىشلەش جەريانى ئۈچ باسقۇچقا بۆلۈنىدۇ:
1. چوڭقۇر توڭلىتىش: پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغان زاپچاسلارنى يېپىق مۇھىتقا قويۇپ، سۇيۇق ئازوت قاتارلىق سوۋۇتقۇچ ماددىلارنى قۇيۇپ، زاپچاسلارنىڭ يۈزەكى تېمپېراتۇرىسىنى تېز سۈرئەتتە -50 سېلسىيە گرادۇستىن -130 سېلسىيە گرادۇسقىچە تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ تېمپېراتۇرىدا، سۇلياۋ، رېزىنكا ياكى مېتال ماتېرىياللارنىڭ قېپىقى ئىسسىقلىق كېڭىيىش ۋە قىسقىراش پىرىنسىپى سەۋەبىدىن مۇرتقا ۋە قاتتىق بولۇپ قالىدۇ، زاپچاسلارنىڭ ئاساسلىق گەۋدىسى بولسا زىچ قۇرۇلمىسى سەۋەبىدىن قاتتىق بولۇپ قالىدۇ.
2. مېخانىكىلىق سوقۇلۇش ئارقىلىق كېسىش: يۇقىرى سۈرئەتلىك تىترەش، ئوق چىقىرىش ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى تەسىرى ئارقىلىق، قولدا ئارىلىشىشنىڭ ھاجىتى يوق، مۇدۇرلانغان تىرناقلار ئاساسىي ماتېرىيالدىن ئاپتوماتىك ھالدا سويۇلۇپ كېتىدۇ.
3. قايتا قىزىتىش بىر تەرەپ قىلىش: زاپچاسلار ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا قايتىپ كەلگەندىن كېيىن، ئۇلار بىۋاسىتە كېيىنكى جەريانغا كىرەلەيدۇ، پۈتكۈل جەرياندا خىمىيىلىك بۇلغىنىش ياكى فىزىكىلىق بۇزۇلۇش خەۋپى بولمايدۇ.
II. ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشنىڭ تۆت مۇھىم ئامىلى
ئەنئەنىۋى جەريانلار بىلەن سېلىشتۇرغاندا، توڭلىتىش خاراكتېرلىك سۇ چىقىرىش ماشىنىسى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تۆۋەندىكى ئۇسۇللار بىلەن كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئەلالاشتۇرىدۇ:
1. تولۇق ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان مەشغۇلات، ئەمگەك چىقىمىنىڭ %90 تىن كۆپرەكىنى تېجەيدۇ
ئەنئەنىۋى قولدا كېسىش ھەر بىر زاپچاسنى بىر-بىرلەپ پىششىقلاپ ئىشلەشتە ماھىر ئىشچىلارغا تايىنىدۇ، بۇ ئۈنۈمسىز ۋە سۈپىتى مۇقىم ئەمەس. توڭلىتىش ماشىنىسى تولۇق ئاپتوماتىك تۈركۈملەپ پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ، ھەمدە قولدا نازارەت قىلىشنىڭ ھاجىتى يوق، بىرلا ۋاقىتتا يۈزلىگەن زاپچاسنى بىرلا ۋاقىتتا پىششىقلاپ ئىشلىيەلەيدۇ. مەسىلەن، بىر ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى ئىشلەپچىقارغۇچى بۇ تېخنىكىنى قوللانغاندىن كېيىن، كېسىش جەريانىدىكى ئەمگەك كۈچىگە بولغان ئېھتىياج 10 ئادەمدىن 1 ئادەمگە ئازايدى، ھەمدە كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى %300 ئاشتى.
2. بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى 5-10 ھەسسە ئاشۇرۇلىدۇ
سۇيۇق ئازوت توڭلىتىش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ مۆتىدىللىشىشى پەقەت 3-5 مىنۇتتا تاماملىنىدۇ، ئەنئەنىۋى خىمىيىلىك چىلاش ياكى ئىسسىقلىق بىلەن كېسىش 30 مىنۇتتىن ئارتۇق ۋاقىت كېتىدۇ. رېزىنكا پېچەتلىرىنى مىسالغا ئالساق، توڭلىتىش ئارقىلىق چاقماق چىقىرىش ماشىنىسى سائىتىگە 2000 پارچە بىر تەرەپ قىلالايدۇ، بۇ ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا بىر تەرەپ قىلىنغان 400 پارچە ماتېرىيالدىن خېلىلا كۆپ.
3. كېيىنكى جەريانلارنى ئازايتىڭ ۋە ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى قىسقارتىڭ
توڭلىتىش ئۇسۇلى بىلەن كېسىشتىن كېيىنكى زاپچاسلارنىڭ يۈزى سىلىق بولۇپ، ئىككىنچى قېتىم سىلىقلاش ياكى تازىلاشنىڭ ھاجىتى يوق. بىر ئېلېكترونلۇق ئۇلىغۇچ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ دوكلاتىغا قارىغاندا، بۇ تېخنىكىنى قوللانغاندىن كېيىن، مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات نىسبىتى %82 تىن %98 گىچە ئاشقان، ھەمدە دەسلەپتە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ۋاقتىنىڭ %30 نى ئىگىلەيدىغان سىلىقلاش جەريانى بىكار قىلىنغان.
4. ماتېرىيال زىيىنى ۋە ئېنېرگىيە چىقىمىنى ئازايتىش
تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئېنىق سۈمۈرۈلۈش ئۇسۇلى ئارتۇقچە كېسىش سەۋەبىدىن ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، ھەمدە قالدۇق نىسبىتىنى %0.5 ئىچىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سۇيۇق ئازوتنى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ، ئېنېرگىيە سەرپىياتى ئەنئەنىۋى مېخانىكىلىق كېسىشنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتىنىڭ پەقەت 1/3 قىسمىنىلا ئىگىلەيدۇ.
III. سانائەت قوللىنىش مىساللىرى
ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىش: سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ چىشلىق چاقنىڭ مېتال پارچىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى 8 سائەتتىن 40 مىنۇتقىچە قىسقارتىلدى.
داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى: سىلىكون كاتېتېرنىڭ كېسىش توغرىلىقى ±0.01 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ، بۇ ستېرىللىق يۈزە تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
ئىستېمال ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى: قۇلاقچىن ئۈچۈن رېزىنكىلىق ئۈزۈكلەرنىڭ كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى 50،000 پارچىدىن 500،000 پارچىغا يەتكۈزۈلدى.
IV. نېمە ئۈچۈن كرىئوگېنلىق كېسىش تېخنىكىسى مودا بولۇۋاتىدۇ؟
«دۇنياۋى سانائەت تاماملاش دوكلاتى» نىڭ مۆلچەرىگە قارىغاندا، 2025-يىلى توڭلىتىش ئارقىلىق سۇ چىقىرىش ماشىنىلىرىنىڭ بازار كۆلىمى 3 مىليارد 200 مىليون دوللاردىن ئاشىدۇ. بۇنىڭ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچى تۆۋەندىكىلەردىن كېلىدۇ:
- ئېنىقلىق ۋە ئۈنۈم ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇق: ئۇ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىلدىكى زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.
- مۇھىت ئاسراش ۋە ئۇنىڭغا رىئايە قىلىش: ياۋروپا ئىتتىپاقىنىڭ RoHS قاتارلىق ئۆلچەملىرىگە ئۇيغۇن ھالدا، چىقىندى سۇ قويۇپ بېرىلمەيدۇ ۋە خىمىيىلىك ماددىلار ئىشلىتىلمەيدۇ.
- جانلىق ئىشلەپچىقىرىشقا ماسلىشىشچانلىقى: پارامېتىرلارنى تەڭشەش ئارقىلىق ھەر خىل ماتېرىياللارنى تېز سۈرئەتتە پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولىدۇ.
خۇلاسە
بۇتوڭلىتىلغان سۇ چىقىرىش ماشىنىسىبۇ پەقەت ئاددىي ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش ئەمەس، بەلكى فىزىكىلىق پىرىنسىپلار ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش مەنتىقىسىنى قايتا قۇرۇشتۇر. تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش، ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش ۋە يېشىل ئىشلەپچىقىرىشنى كۆزلەيدىغان كارخانىلار ئۈچۈن، بۇ تېخنىكا «تاللاش چارىسى» دىن «مۇقەررەر تاللاش» غا ئۆزگەردى. بارغانسېرى رىقابەتلىشىۋاتقان دۇنيا بازىرىدا، يېڭىلىق يارىتىش تېخنىكىلىرىنى قوللىنىشتا باشلامچىلىق رولىنى ئوينايدىغان كارخانىلار شۈبھىسىزكى كەسىپ ئۆلچىمىنى بەلگىلەش تەشەببۇسىنى قولغا كەلتۈرىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 4-ئاينىڭ 18-كۈنى
