نۇرغۇن نىترىل بۇتادىئېن كاۋچۇكى (NBR) ئىشلەپچىقارغۇچىلار قاتتىق دېزىنفېكسىيە مەسىلىسىگە دۇچ كەلمەكتە. قولدا ئاستا كېسىش ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى تەلىپىنى قاندۇرالمايدۇ، ئېنىقلىق زاپچاسلىرىدىكى كىچىككىنە داغلارنى پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىشكە بولمايدۇ، بۇ زاكازنىڭ پايدىسىنى چەكلەيدىغان مۇھىم توسالغۇغا ئايلاندى. STMC (نەنجىڭ جاۋلىڭ ئېنىقلىق) نەچچە ئون يىلدىن بۇيان توڭلىتىش ئارقىلىق دېزىنفېكسىيەگە دىققەت قىلىپ كەلدى. ئۇنىڭ سۇيۇق ئازوت توڭلىتىش ئارقىلىق دېزىنفېكسىيە تېخنىكىسى سانائەتتىكى قىيىنچىلىقلارنى يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن ئۈنۈملۈك ھەل قىلىپ، نۇرغۇن كاۋچۇك ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ دېزىنفېكسىيە مەسىلىلىرىنى تولۇق ھەل قىلىشىغا ياردەم بېرىدۇ.
نېمىشقا NBR زاۋۇتلىرى دېفلېسنى تازىلاش مەسىلىسىدە قىيىنچىلىققا دۇچ كەلدى؟
NBR يۇقىرى ئەۋرىشىمچانلىق ۋە ئېلاستىكىلىققا ئىگە بولۇپ، ئايرىش لىنىيىسى، تۈۋرۈك ۋە ئويمانلىقلاردا چىڭ يېپىشقان قېپىقلارنى پەيدا قىلىدۇ. ئادەتتىكى قېپىقنى تازىلاش ئۇسۇللىرىنىڭ روشەن كەمچىلىكى بار: ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى جەھەتتە، قولدا كېسىش كۆپ ئەمگەك تەلەپ قىلىدۇ، كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى چەكلىك بولۇپ، كۆپ مىقداردىكى زاكازلارنىڭ يەتكۈزۈش كېچىكىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مېخانىكىلىق پىچاق كېسىش ئاسانلا ماتېرىيالنىڭ يېپىشىشى ۋە ماشىنا توسۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؛ يوشۇرۇن قېپىقلار ئىككىنچى قېتىملىق قايتا ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى ئۇزارتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش ئېنىقلىقىغا كەلسەك، قولدا كېسىش كۈچىنىڭ مۇقىم بولماسلىقى كۆپىنچە مەھسۇلاتلارنىڭ ئارتۇقچە كېسىش ياكى قالغان قېپىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىدىن رەت قىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىلىقلاش جەريانىدا پەيدا بولغان يۇقىرى ئىسسىقلىق NBR زاپچاسلىرىنىڭ پېچەتلەش ئىقتىدارىغا زىيان يەتكۈزىدۇ، چۈنكى بۇ تۇراقسىز تەييار مەھسۇلات مىقدارى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، ئاپتوموبىل ئېنىقلىق زاپچاسلىرىنىڭ قاتتىق سۈپەت تەكشۈرۈش ئۆلچىمىگە يەتمىگەن.

سۇيۇق ئازوتلۇق توڭلىتىش ئۇسۇلى بىلەن تازىلاش: ھەممىنى بىرلەشتۈرگەن يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى NBR تازىلاش ئېرىتمىسى
-196 سېلسىيە گرادۇسلۇق سۇيۇق ئازوتنىڭ ئىنتايىن تۆۋەن تېمپېراتۇرا پىرىنسىپىغا ئاساسەن، سوغۇق مۇرۇت قىلىش ئارقىلىق توڭلاشلارنى يوقىتىدۇ. قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن، كۆپ مىقداردىكى NBR ئاساسى بىلەن نېپىز چاقماق ئوتتۇرىسىدىكى ئوخشاش بولمىغان سوغۇق مۇرۇتلىنىش مەزگىللىرىدىن تولۇق پايدىلىنىپ، زىيانسىز ئېنىقلىق بىلەن كېسىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ ۋە ئەنئەنىۋى چاقماق يوقىتىش تېخنىكىسىدا ئىنقىلاب قىلىدۇ: ئىشلەنگەن بۇيۇملار ئۈسكۈنە كامېراسىنىڭ ئىچىگە پېچەتلىنىدۇ ۋە سۇيۇق ئازوت ئارقىلىق -80℃ ~ -140℃ گىچە تېز سوۋۇتۇلىدۇ. 0.01 مىللىمېتىردىن 0.2 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئىنتايىن نېپىز چاقماقلار تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا مۇرۇت بولۇپ قالىدۇ، قېلىن NBR ئاساسى بولسا ئەسلىدىكى ئېلاستىكىلىقى ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ساقلايدۇ. ئاندىن ئالاھىدە ياسالغان نىلون دانچىلىرى يۇقىرى سۈرئەتتە پارتىلىتىلىپ، مۇرۇت چاقماقلارنى پارچىلايدۇ ۋە ئېلىۋېتىدۇ. قالغان چاقماق قالدۇقلىرى مەنپىي بېسىملىق سۈزگۈچ سىستېمىسى ئارقىلىق مەركەزلىك ھالدا توپلىنىدۇ، زاپچاسلارنىڭ گەۋدىسىنى چىزىۋەتمەيدۇ ياكى بۇزۇۋەتمەيدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنىڭ ياخشىلىنىشى
1. ئاپتوماتىك تۈركۈملەپ ئىشلەش:
STMC مۇستەقىل تەرەققىي قىلدۇرغان Jishe يۈرۈشلۈك توڭلىتىش سۇيۇقلۇقىنى تازىلاش ماشىنىلىرى ھەر بىر تۈركۈمدە 20 ~ 50 كىلوگرام NBR مەھسۇلاتلىرىنى 10 ~ 15 مىنۇت ئىچىدە بىر تەرەپ قىلىدۇ. بىر ماشىنا 6 ~ 12 ماھىر قول ئىشچىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش كۈچىگە باراۋەر. مەشغۇلاتچىلار تولۇق ئاپتوماتىك PLC كونترول قىلىش ئارقىلىق 2 ~ 3 ئۈسكۈنىنى باشقۇرالايدۇ، بۇ ئەمگەك تەننەرخىنى %70 تىن ئارتۇق تۆۋەنلىتىدۇ.
2. تولۇق ئۆلچەمدىكى ماسلىشىشچانلىق، نۆل قايتا ئىشلەشسىز:
بۇ ئۈسكۈنە O شەكىللىك ئۈزۈكلەر، ئالاھىدە شەكىللىك ماي پېچەتلىرى ۋە نېپىز تاملىق NBR زاپچاسلىرىنىڭ بوشلۇقلىرى، يېرىقلىرى ۋە كۆرۈنمەيدىغان تۆشۈكلىرى ئىچىدىكى يوشۇرۇنغان تىكەنلەرنى بىر قېتىمدىلا پۈتۈنلەي يوقىتىپ، قوشۇمچە قولدا كېسىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئاپتوموبىل ۋە چەتئەل خېرىدارلىرىنىڭ كۆپ مىقداردىكى زاكازلىرىنى قوللاش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى 3 ~ 5 ھەسسە ئاشىدۇ.
3. بوشلۇقنى تېجەيدىغان لايىھە:
ھەر بىر ماشىنا 10 كۋادرات مېتىردىن ئاز كۆلەمنى ئىگىلەيدۇ، بۇ ئون نەچچە كۋادرات مېتىرلىق قولدا يىغىش لىنىيىسىنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ ھەمدە ۋۇلكانلاشتۇرۇش ئىقتىدارىنى كېڭەيتىش ئۈچۈن سېخ بوشلۇقىنى بوشىتىدۇ.
ئۆلچەملەشكەن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش
1. مىكرون دەرىجىلىك كېسىش توغرىلىقى:
ئېنىق تېمپېراتۇرا كونترول سىستېمىسى NBR نىڭ مۇھىم مۇرۇتلىنىش تېمپېراتۇرىسىنى قۇلۇپلاپ، مىكرو چاقماقنىڭ 0.01 مىللىمېتىرغىچە نېپىزلىكىنى تازىلايدۇ. تاماملانغان ئۆلچەمدىكى بەرداشلىق بېرىش 0.03 مىللىمېتىر ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ، قالغان داغلار ياكى ئارتۇقچە كېسىش بۇزۇلۇشى بولمايدۇ. مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا %75 تىن %99.2 تىن يۇقىرىغا كۆتۈرۈلۈپ، يېڭى ئېنېرگىيە ۋە ئاپتوموبىل ئېنىقلىق زاپچاسلىرى سانائىتىنىڭ ئېرىشىش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
2. مۇقىم تۈركۈم سۈپىتى:
ساقلانغان مۇقىم ئۈسكۈنە پارامېتىرلىرى ئوخشاش بىر تەرەپ قىلىنىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇئوخشاش ئۆلچەمدىكى NBR مەھسۇلاتلىرى، قولدا ئىشلەشتىن كېلىپ چىققان مۇقىمسىزلىقنى يوقىتىدۇ ھەمدە پۈتۈن تۈركۈملەرنىڭ بىردەك كۆرۈنۈشى ۋە ئۆلچىمىگە كاپالەتلىك قىلىپ، كېيىنكى ئېقىمدىكى سېتىۋالغۇچىلارنىڭ سۈپەت تەكشۈرۈشىدىن ئۆتىدۇ.
3. ئەسلى رېزىنكىنىڭ ئىقتىدارى ساقلىنىپ قالدى:
تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا سۈركىلىش خاراكتېرلىك ئىسسىقلىق پەيدا بولمايدۇ، بۇ NBR نىڭ ئۆزىگە خاس ئېلاستىكىلىقى ۋە مايغا چىدامچانلىقىنى قوغداپ، گىرۋىكىنىڭ قېرىشىغا يول قويمايدۇ، شۇڭا تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك پېچەتلىنىش مۇلازىمىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
STMC: NBR ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان كرىئوگېنلىق دېفلاشما ساھەسىدىكى يىگىرمە يىللىق مۇتەخەسسىس
STMC سۇيۇق ئازوتنى تازىلاش ئۈسكۈنىلىرىنى تەتقىق قىلىش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇشقا ئۆزىنى بېغىشلايدۇ ھەمدە ماي پېچەتلەش، O شەكىللىك ھالقىلار ۋە نورمالسىز رېزىنكا زاپچاسلىرى ئۈچۈن NBR ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ماس كېلىدىغان خاسلاشتۇرۇلغان ماشىنا ۋە تېخنىكىلارنى تەرەققىي قىلدۇرىدۇ. ھەقسىز ئەۋرىشكە سىنىقىدىن باشقا، ئۈسكۈنە تاللاش يېتەكچىلىكى، نەق مەيداندا ئىشقا كىرىشتۈرۈش ۋە كۈندۈز-تۈن سېتىشتىن كېيىنكى قوللاش قاتارلىق تولۇق دائىرىلىك مۇلازىمەتلەرمۇ بار. تولۇق پېچەتلەنگەن ماشىنىلار مۇھىت باھالاش ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ. بۇ شىركەت پۈتۈن مەملىكەتتىكى رېزىنكا ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا يۇقىرى پىششىقلاش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى تۈپتىن يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن تازىلاش جەريانلىرىنى تېخنىكىلىق ئۆزگەرتىشكە ياردەم بەردى.
ھەقسىز ئەۋرىشكە زاكاز قىلىش ۋە تەپسىلىي سوئال سوراش ئۈچۈن ئالاقە ئۇچۇرلىرى
ھەقسىز تېلېفون لىنىيىسى: 400-0500-969 رەسمىي تور بېتى:www.showtan-tech.com
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 6-ئاينىڭ 4-كۈنى

